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一、噴淋塔在設計上需要注意的事項
1. 凈化裝置結構設計和凈化介質選擇應合理，凈化介質與廢氣接觸后不應生成其他有毒有害物質。
2. 如需要向噴淋塔加藥，根據(jù)所加物性質選擇是否采取自動加藥方式。如所加物質存在一定的毒性，則必須采用自動加藥方式且加藥全過程要求實現(xiàn)密閉控制，不得存在泄漏現(xiàn)象。
3. 廢氣凈化塔基本配置有視窗及維修人孔、入風口法蘭、出口法蘭、洗滌液入口、溢流口、排水口、填料、循環(huán)水泵、循環(huán)水過濾網、循環(huán)水管路、灑水噴嘴；其中視窗、維修人孔、溢流口需要保留，方便巡視及檢修。
4. 廢氣凈化塔要能實現(xiàn)自動進行PH值檢測，定期更換噴淋溶液，保證廢氣處理效果。整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5. 凈化裝置所有金屬結構表面應用防腐處理。
二、VOCs處理設施存在的常見安全問題及噴淋塔設計要點
1、UV光解、低溫等離子等設施未做防潮處理，直接與水噴淋相連，存在電氣安全隱患。
2、部分設施采用軸流風機，皮帶傳動置于管道內部，直接與有機廢氣接觸，高速傳動中摩擦產生的熱量容易成為點火源，誘發(fā)火災。
3、設施未在設備主體及廠房之間的管道中安裝阻火器或防火閥，加之缺乏清理維護，管道內積聚大量的有機溶劑漆渣，一旦發(fā)生火災容易造成大火。
4、應急設施不足，缺乏戶外消防栓、無消防水帶及水槍，應急情況發(fā)生難以第一時間響應。?
設計要點如下：
1、選擇低揮發(fā)性或者不揮發(fā)、具有高吸收能力（較大吸收量與較快吸收速度）、低毒性、低生物降解性或者不可生物降解和成本低、設備腐蝕性小的吸收劑，提升凈化裝置對有機污染物的凈化效率
2、填料塔空塔氣速控制在0.5～1.2 m/s，篩板塔為1～3.5 m/s，湍球塔為1.5～6 m/s，鼓泡塔為0.2～3.5 m/s，噴淋塔為0.5～2 m/s。控制廢氣在設備中的停留時間不低于0.5s。
3、一般酸性廢氣加NaOH，溶液濃度保持在2%～6%，pH 控制在7～9；堿性廢氣加硫酸，pH 控制在10～11。
4、噴淋/吸收凈化裝置本體主體的表面溫度不高于60℃。
5、定期添加適量藥劑和吸收液，控制其吸收液濃度（pH），注意系統(tǒng)的防垢和堵塞、溫度、壓力、密封、泄漏等。
6、液氣比過大，浪費吸收劑；比值過小影響吸收效率，實際操作液氣比為最小液氣比的1.1 ～ 1.5 倍
三、企業(yè)如何防范有機廢氣處理設施安全隱患？
1、提升噴漆廢氣的收集效率，降低噴漆房內的安全風險。噴漆房必須單獨隔開，采用密閉作業(yè)方式，房內必須使用防爆電氣設備。
2、強化有機廢氣前處理，做好氣渣分離。應使用高效水簾機確保噴漆廢氣中的絕大部分粉塵、漆渣在水簾機中得到高效處理，并且在高效水簾機后須安裝專門的漆渣清理板和清理槽。
3、提升有機廢氣處理工藝。建議淘汰低溫等離子等存在安全隱患的處理設備和不符合安全標準的UV光解設施。結合自身生產實際，若采用活性炭吸附的建議提升吸附箱容量；針對飽和活性炭，在確保安全情況下建設安裝離線催化燃燒裝置進行脫附再生或其他方式處理。
4、必須做好設備的運營維護。應要安排專人負責水簾機、噴淋塔及UV光解箱的漆渣清理，加強廢氣輸送管道清理及噴淋廢水的更換頻次。必須做好運行維護,建立有機廢氣處理設施運行管理臺帳和第三方定期維護工作機制。對凈化裝置進行維護檢修、更換活性炭、設施運行等環(huán)節(jié)，做好相關資料記錄，資料記錄保存期限不得少于三年。
5、自覺加大對火災安全隱患排查力度。在樓頂?shù)腣OCs設備附近安裝消火栓等消防器材，方便救援使用；建議在管道連通至室內位置加裝防火閥，防止火焰蔓延至室內；定期開展消防應急演練。
來源：廢氣治理
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